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Rohrkupplungen GT

Rohrkupplungen GT

Die GT-Rohrkupplungen wurden entwickelt, um zwei Rohrleitungsenden in horizontaler Ebene sicher, schnell und dauerhaft miteinander zu verbinden. “GT” Rohrkupplungen bestehen aus zwei gusseisernen Gehäusehälften mit schweren, in das Gehäuse eingelassenen Klemmbacken. Dies sichert eine schnelle und starre Verbindung der Rohrenden. Die beiden Gehäusehälften sind durch großzügig dimensionierte Schrauben und Muttern miteinander verbunden. Die Abdichtung erfolgt durch Dichtungen aus EPDM oder nahrungsmitteltauglichem Silikon. “GT” Rohrkupplungen wurden entwickelt, um zwei glatte Rohrenden auf einer horizontalen Achse sicher und schnell starr miteinander zu verbinden. Die in das Gehäuse eingelassenen Klemmbacken gewährleisten einen festen Halt und verhindern ein Herausrutschen der Rohre. Betriebstemperatur: -40 bis 110 °C Betriebsdruck: min. -0.5 bar / max. 7 bar Durchmesser: 40 bis 200 mm passend zu den gängigen Rohrleitungen in pneumatischen Fördersystemen Einfache und schnelle Montage Geringere Montagekosten im Vergleich zu Schweißverbindungen Flexible Lösung (“GT” Rohrkupplungen sind demontierbar, ermöglichen spätere Änderungen an der Rohrleitung und können ggf. anderweitig eingebaut werden) Kompakte Einbaumaße Kein Druckverlust in der pneumatischen Förderleitung Keine Produktverunreinigung dank Silikondichtung Für alle Rohrwandstärken “GT” Rohrkupplungen sind drehbar zum komfortableren Zugang zu den Schraubverbindungen Wartungsfrei
Barcodescanner

Barcodescanner

Sobald Produkte mit Strichcode über die Theke gehen unerlässlich: ein Barcode-Scanner sorgt für das schnelle Erfassen von verpackten Produkten. Sowohl als Handgerät als auch als fest montierter Scanner erhältlich.
Umformen bei gleichzeitigem Zuführen

Umformen bei gleichzeitigem Zuführen

Die Rundknetmaschinen der Produktfamilie HA bestehen aus zwei Arbeitsbereichen, dem Umformen und dem Zuführen. Die Anlagen arbeiten mit einem hybriden Antrieb: Die Rundknetfrequenz wird elektrisch erzeugt, Vorschubbewegungen hingegen hydraulisch. Mit den verschiedenen Maschinentypen lassen sich unterschiedliche Bauteilgrößen umformen. Die Anlagen sind wahlweise mit und ohne NC-Technik oder auch mit einem zusätzlichen Umlaufsystem zur Herstellung von steilen Übergangswinkeln an den Enden und in der Mitte eines Werkstücks ausgestattet.